Die DVD-Pressung ist das industrielle Herstellungsverfahren für Digital Versatile Discs.

Wenn Sie mehr als 200 Stücke brauchen, empfehlen wir Ihnen das Herstellungsverfahren mittels Presstechnik. Diese Methode bietet Ihnen ein optimales Preis-/Leistungsverhältnis.

Es gibt 3 Formate von gepressten DVD:
> das Format DVD5 mit einer Speicherkapazität von 4.7 GB
  (einschichtig, einseitig)
> das Format DVD9 mit einer Speicherkapazität von 8.5 GB
  (doppelschichtig, einseitig)
> das Format DVD10 mit einer Speicherkapazität von 9.5 GB
  (einschichtig, doppelseitig)

Die Herstellung eines vierten Formats, DVD18 genannt, mit einer Speicherkapazität von 17.1 GB (doppelschichtig, doppelseitig) ist theoretisch realisierbar, wurde aber von der Video-Industrie nicht aufgenommen.

Die verschiedenen Etappen der industriellen DVD-Pressung:
1. Schritt: Ab dem von Ihnen gelieferten Datenträger (Premaster) erstellen wir als erstes ein Glasmaster ; aus diesem wird dann das eigentliche Presswerkzeug, der so genannte Stamper, erzeugt. In diese aus Nickel bestehende industrielle Form wird danach mittels Hochgeschwindigkeitsverfahren Plastik eingespritzt.
2. Schritt: Beim Hochdruckverfahren wird flüssiges Polycarbonat in die Form gespritzt und es entsteht eine transparente Scheibe einer Stärke von 0.6 mm, die bereits die binäre Kodierung Ihres Masters enthält.
3. Schritt: Im Falle einer DVD5 wird die gespritze Scheibe mit einer Aluminiumschicht überzogen ; diese sorgt für den zur Widerspiegelung des Laserstrahls nötigen Spiegeleffekt. Danach wird sie gegen eine zweite gleichdimensionierte und unbeschriebene Scheibe geklebt, um eine DVD mit einer korrekten Stärke von 1.2 mm zu erhalten.
Im Falle einer DVD9 oder DVD10 werden zwei Scheiben, die beide binäre Informationen erhalten, zusammengeklebt, um eine angemessene Stärke zu erhalten.
4. Schritt: Im letzten Schritt wird Ihr Label im Sieb- oder Offsetdruck auf die Oberfläche der DVD gedruckt, um ein vertriebsfertiges Produkt zu erhalten.